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Piano Transizione 4.0

 

PIANO TRANSIZIONE 4.0 

 

digital innovation

 

PIANO NAZIONALE TRANSIZIONE 4.0

 

L’espressione Industria 4.0 è collegata alla cosiddetta “quarta rivoluzione industriale” caratterizzata dall’impiego sempre più diffuso di analisi complesse su dati e informazioni scambiati tra sistemi fisici e digitali che consentono adattamenti produttivi in real-time resi possibili dall’utilizzo di macchine intelligenti, interconnesse e collegate ad internet.

 

L’introduzione dell’innovazione tecnologia non è fine a sé stessa ma serve per:

 

 - Ottimizzare e flessibilizzare i processi produttivi;

 - Gestione integrata della logistica in rete e interoperabilità dei sistemi informativi;

 - Supportare i processi di rinnovamento industriale;

 - Favorire la collaborazione produttiva tra imprese attraverso tecniche avanzate di pianificazione distribuita;

 

L'innovazione digitale consiste in macchine interconnesse fra loro, capaci di individuare i punti critici, nel processo aziendale, e di risoluzione delle problematiche all'interno del processo di innovazione aziendale.

 

La Prassi Napoli, aiuta le imprese nel processo di innovazione, secondo lo schema ISO 56002, attraverso un design di valutazione e metriche prestazionali, che condurranno ad individuare infrastrutture, metodi, strumenti e sistemi necessari per la gestione dell'innovazione.

 

L'analisi dei dati raccolti, fornirà i punti di forza e debolezza nel Sistema di Gestione dell'Innovazione, creando le basi per le azioni correttive di miglioramento.

 

I punti cardine sono: 

 

 - Strategia di innovazione;

 - Cultura dell'innovazione;

 - Processo di innovazione;

 - Supporto all'innovazione;

 - Risultati;

 

L'Industria 4.0 rappresenta una nuova era di trasformazione industriale, caratterizzata dall'integrazione avanzata della tecnologia digitale nelle operazioni industriali.

 

Le web application svolgono un ruolo fondamentale nell'Industria 4.0, consentendo alle aziende di gestire e monitorare in tempo reale i loro processi di produzione, automatizzare le operazioni e migliorare l'efficienza complessiva.

 

- Automazione dei Processi:
Le web application consentono alle aziende di automatizzare i processi di produzione e monitorarli in tempo reale, portando a un aumento dell'efficienza, a una riduzione dei costi e a una produzione di alta qualità.

 

- Raccolta e Analisi dei Dati:
Le web application raccolgono una vasta quantità di dati dai dispositivi IoT (Internet of Things) e dai sensori presenti in una fabbrica. Questi dati possono essere analizzati per identificare tendenze, anomalie e opportunità di miglioramento.

 

- Integrazione dei Sistemi:
Le web application possono integrare diversi sistemi industriali, inclusi robot, macchine CNC, sensori e sistemi di gestione della produzione (MES). Questa integrazione permette una maggiore sincronizzazione e controllo delle operazioni.

 

- Interfaccia Utente Intuitiva:
L' interfaccia utente è essenziale per consentire agli operatori di monitorare e controllare i processi in modo efficace.

 

- Gestione dei Dati:
La gestione dei dati è fondamentale. Le web application sono in grado di raccogliere, archiviare e analizzare grandi quantità di dati provenienti da diverse fonti.

 

- Sicurezza:
La sicurezza è critica per proteggere i dati sensibili e prevenire intrusioni. Le web application utilizzano protocolli di sicurezza robusti e autenticazione a più livelli.

 

- Integrazione:
La capacità di integrare dispositivi IoT e sistemi industriali è requisito fondamentale, attraverso l'adozione di standard di comunicazione, come MQTT, OPC UA, MODBUS TCP, PROFINET e ETHERNET/IP.